No cenário em constante evolução da tecnologia de produção, ficar à frente exige equipamentos de última geração. O novo equipamento de linha de produção de chumbo vermelho foi projetado para atender aos mais altos padrões de desempenho, confiabilidade e eficiência. Este sistema avançado é adaptado para a produção de chumbo vermelho, um componente crítico em inúmeras aplicações industriais. Abaixo, fornecemos uma visão geral detalhada dos principais recursos e especificações deste equipamento de ponta.
A linha de produção de chumbo vermelha utiliza um novo processo envolvendo derretimento contínuo e pulverização em um forno Barton, granulação e oxidação profunda e resfriamento rápido em um leito em movimento. Utilizando uma calcinação no leito em movimento e um rápido processo de resfriamento, as partículas sólidas se movem continuamente para baixo em um estado denso, evitando colisões e atrito intenso, resultando em uma taxa de quebra muito baixa. O reator de leito móvel possui alta inércia térmica e flutuações mínimas de temperatura, atendendo totalmente aos requisitos de temperatura da reação. O tempo de permanência do material no leito em movimento é longo e uniforme, garantindo um longo tempo de reação. A troca de calor de contracorrente entre o material e o gás quente controla a temperatura de exaustão, utilizando com eficiência a energia térmica e mantendo um sistema simples. Dentro do leito, o material se move gradualmente da temperatura baixa para a alta temperatura e depois volta para a temperatura baixa, eliminando a geração de vapor de chumbo. Comparado ao método do forno elétrico, esse processo consome apenas 30% da energia e custa apenas 20% do processo original.
(1) O derretimento do chumbo eletrolítico nº 1 primeiro, os trabalhadores colocam o chumbo eletrolítico nº 1 na máquina de alimentação de chumbo e a colocam no forno de fusão de chumbo para fusão (esse processo é a produção intermitente, o ciclo de alimentação é de 10 a 12 minutos e 52 kg de material é alimentado a cada vez). O forno de fusão de chumbo é aquecido a cerca de 480 ℃ (o processo de fusão de chumbo é eletricamente aquecido). O chumbo eletrolítico é derretido em líquido e flui para o forno que produzem em pó através de um tubo selado. O processo de fusão de chumbo é completamente selado, nenhuma fumaça de chumbo é gerada, todos os materiais são transferidos e nenhuma escória de chumbo é gerada.
(2) O pó de coleta de pó de chumbo líquido e coleta de poeira em pó de chumbo é o material ativo para fabricar placas de bateria com chumbo-ácido. É um material em pó de chumbo metálico com uma camada de PBO na superfície. É formado por chumbo puro através de um processo específico de oxidação térmica. O chumbo líquido do forno de fusão de chumbo entra no forno, onde é agitado e girado em alta velocidade por uma força centrífuga, mantendo uma temperatura de aproximadamente 450-480 ° C. Sob pressão negativa, o ar externo é atraído para o forno. A rotação do impulsor garante que o chumbo e o ar entrem em contato entre si, produzindo pó de chumbo fino com o grau de oxidação desejado. O chumbo na superfície do líquido de chumbo é oxidado em óxido de chumbo, uma substância em pó com uma baixa gravidade específica que flutua facilmente (e contém uma pequena quantidade de chumbo). O pó de chumbo inicialmente oxidado é então transportado através de uma troca de mistura através de um separador de ciclone secundário e o duto de filtro de saco, onde é pelletizado e depois enviado para o forno de oxidação. Esta linha de produção apresenta um ventilador induzido na unidade de filtro de ciclone e bolsa. A máquina de chumbo, o coletor de poeira e o forno de oxidação são todos operados sob pressão negativa. Esse processo gera fumaça de chumbo, que é capturada pelo separador do ciclone e filtro de bolsa e transportada para um silo de armazenamento junto com o pó de chumbo inicialmente oxidado.
1) A temperatura do forno de dissolução de chumbo é ajustada em 530 ° C durante a produção normal.
2) A temperatura do forno pulverizador é controlada entre 430-540 ° C, a corrente é controlada entre 19-30a e a corrente de rascunho induzida é controlada entre 9-14a. A temperatura e o amortecedor devem ser ajustados de acordo com as condições reais. O Pb% do forno pulverizador purgado em pó deve ser controlado abaixo de 10%.
3) O tambor granulador deve operar por pelo menos 20 minutos e o tamanho das partículas deve ser controlado entre 12-18 malha. Huarong Machinery Co., Ltd.
Huarong Machinery Co., Ltd., Jiangyin, Província de Jiangsu, Jingjiang Industrial Park
4) Durante a produção normal do forno de oxidação do leito em movimento fechado, a temperatura da câmara de combustão é controlada entre 600-950 ° C para fornos de gás natural e 400-750 ° C para fornos elétricos. As temperaturas das seções superior, médio, inferior e inferior do leito em movimento são controladas da seguinte forma:
Seção superior Flue Gás Temperatura: 360-530 ° C, Seção superior Temperatura de oxidação: 420-530 ° C; Seção Média Flue Gás INLETA TEMPERATURA: 360-530 ° C, Seção média Temperatura de oxidação: 400-500 ° C; Seção inferior Flue Gás INLETA TEMPERATURA: 400-530 ° C, Seção inferior Temperatura de oxidação: 400-500 ° C; Seção de combustão inferior da seção inferior Temperatura de entrada: 340-510 ° C, temperatura da oxidação da seção inferior baixa: 340-510 ° C. As temperaturas de cada seção são baseadas principalmente na temperatura de oxidação. A taxa de fluxo de descarga acabada do produto é controlada a 3,4 kg/m.
O processo de produção é descrito da seguinte forma: o chumbo eletrolítico nº 1 é colocado manualmente em uma correia transportadora e derretido em um forno de fusão de chumbo (esse processo é intermitente, com um ciclo de alimentação de 10 a 12 minutos e 52 kg de chumbo por carga). O forno de fusão é aquecido a aproximadamente 480 ° C (o aquecimento elétrico é usado durante o processo de fusão de chumbo). O chumbo eletrolítico é derretido em um estado líquido (uma quantidade de rastreamento de escória de chumbo é produzida) e, em seguida, flui através de uma tubulação selada para o forno pulverizador de Barton subsequente. O processo de fusão de chumbo está completamente fechado, gerando fumaça ou poeira de chumbo. Todos os materiais são totalmente transferidos. Um granulador de rolo é adicionado após o forno pulverizador. À medida que o pó de chumbo entra no granulador, uma pequena quantidade de água neutra é adicionada automaticamente para servir como aglutinante para os processos subsequentes de sinterização e oxidação, mantendo uma pressão negativa no forno de oxidação. À temperatura ambiente, o material de chumbo granulado produzido pelo processo de pulverização é continuamente descarregado do granulador e alimentado automaticamente no forno de sinterização e oxidação. O granulador de tambor está completamente selado e equipado com um dispositivo automático de alimentação (adição de água). Um coletor de gás está instalado acima. O escape de pó de chumbo gerado é coletado e tratado em um filtro de bolsa. O pó de chumbo retido é devolvido ao processo de pulverização e o gasolina é tratado com spray de água antes de ser descarregado através de uma pilha de escape. O gás de escape gerado pelo forno pulverizador, forno de oxidação, britador e seções de embalagem é tratado com sacos. A poeira de chumbo retida é então passada para a seção de granulação de tambor, tratada em um coletor de poeira de alta eficiência e retornada ao forno pulverizador. O gás de escape entra no sistema de spray de água. O pó de fumaça de chumbo retido, tratado no filtro de bolsa, é devolvido à seção de forno e embalagem pulverizador, e o gasolina entra no sistema de spray de água.
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Número de série |
Nome do dispositivo |
Número de unidades |
Parâmetros do dispositivo |
Fabricante |
Observação |
Dimensões |
peso |
poder |
|
1 |
Carrinho de chumbo grande / pequeno combinação |
4 |
Q235 quadro, 10# canal de aço, Placa plana 10mm |
Huarong |
Rolamentos NSK (6206/6207), Motor universal (eficiência energética secundária), Redutor Guomao (BWD1-59-Y0.75-CZ) (BWD31-731-Y0.75-CZ) |
2200*1000*1400 |
0,8T/SET |
0,75kW/unidade |
|
2 |
Forno de fusão de chumbo |
4 |
Forno Core 310s Aço inoxidável, espessura 12 mm, Shell 3mm, Tampa do forno 12mmq235, Tubo de aquecimento 310Sφ16mm*1,5 mm, Camada de isolamento 300 mm |
Huarong |
Aquecimento interno e aquecimento externo, A temperatura do projeto do equipamento é 0-550 ℃, equipado com sensor de temperatura |
1300*1100*1650 |
1.5T/SET |
Externo18kw/unidade 24kW/unidade interna |
|
3 |
BUSφ1380 |
4 |
310s aço inoxidável, Barrelφ12mm 304 aço inoxidável, Bottomφ80mm, casca externa Q235 3mm, camada de isolamento 80 mm, Shaftφ110mm principal |
Huarong |
310s aço inoxidável (reside a temperatura de 1180 ° C), Motor universal (nível de eficiência energética 2), Rolamentos NSK, faixa de temperatura de projeto de equipamento de 0-600 ° C, Equipado com sensor de temperatura, velocidade de 210 rpm |
2700*1800*2550 |
3.0T/SET |
30kW/unidade |
|
4 |
Gabinete de controle |
4 |
1,5 mm para o corpo da caixa e 2,0 mm para o painel da porta |
Xangai haofuman |
WithPlc e tela de toque |
800*800*2000 |
0.2/unidade |
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Número de série |
Nome do dispositivo |
Número de unidades |
Parâmetros do dispositivo |
Fabricante |
Observação |
Dimensões |
peso |
poder |
|
1 |
moedor |
4 |
Velocidade do eixo 3900r/min, Metura de malha 320, saída 480kg/h, Volume de ar na saída 2170m³/h (sem carga), Velocidade do ar na saída 35m/s (sem carga) |
Changzhou Wuhan Airlines |
Incluindo quadro, capa, compensador, amortecedor, V-BeltC4064 |
1100*580*840 |
1.5T/SET |
30kW/unidade |
|
2 |
Motor de 30kW |
4 |
Eficiência energética secundária |
global |
Polia |
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|
|
3 |
Máquina de granulação |
4 |
Barril sus304 (6mm), quadro 16# |
Huarong |
Equipado com poeira ChamberQ235 (1,5 mm), Redutor de Guomao (CZQ350-8-11), Motor Huanqiu (eficiência energética secundária) |
2800*1250*2000 |
1.4t/unidade |
7.5kW/unidade |
|
4 |
elevador |
1 |
|
Yangzhou se pergunta plástico |
Aço carbono, Chain Metal Bucket (aço inoxidável) |
1000*500*6000 |
2.5T/SET |
3kW/unidade |
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5 |
SkirtConveyor |
2 |
Comprimento: 9500mm, largura (superfície de transporte) 400mm, Velocidade 10m/min |
Yangzhou se pergunta plástico |
Aço carbono, borda de saia de PVC, Totalmente selado com dois tremonhas e recebimento de calha, saída 40t/dia |
9500*400*500 |
1.5T/unidade |
3kW/unidade |
|
6 |
Caixa de controle (com tela de toque) |
2 |
|
Xangai haofuman |
|
430*1000*1000 |
0,1T/unidade |
|
|
7 |
Tanque de armazenamento |
1 |
Sus304 (3mm), Volume 1,8m³ |
Huarong |
|
Φ1200*7000 |
2t/unidade |
|
|
Número de série |
Nome do dispositivo |
Número de unidades |
Parâmetros do dispositivo |
Fabricante |
Observação |
Dimensões |
peso |
poder |
|
1 |
Coletor de poeira de 72 pistas |
10 |
Área de filtração 54㎡, Concentração de poeira <15g/m³, Eficiência 99,5%, caixa Q235 (3mm) |
Huarong |
Incluindo Pulse Bag, controlador, separador de água-água, Motor universal (nível de eficiência energética 2), Rolamento NSK (FC207), Redutor Guomao (BWD2-43-Y1.5-2p) |
2500*1500*3900 |
2.5T/unidade |
1.5kW/unidade |
|
2 |
Fã de 11kW |
6 |
Habitação Q235 (4mm) |
NANTONG GAONAN |
Incluindo importação e exportação, Motor global (eficiência energética secundária) |
1000*800*1500 |
0,4T/unidade |
11kW/unidade |
|
Número de série |
Nome do dispositivo |
Número de unidades |
Parâmetros do dispositivo |
Fabricante |
Observação |
Dimensões |
peso |
poder |
|
1 |
Peneira hexagonal |
2 |
Habitação Q235 (3mm), tela SUS304 (malha 10, 18 malha) |
Huarong |
Nsk6312, Pés de máquina 120*60*3 tubo quadrado, Motor Huanqiu (eficiência energética secundária), Redutor Guomao (BWD1-59-Y1.5-2p) |
3000*120 0*3000 |
1.5T/SET |
1.5kW/unidade |
|
2 |
Triturador |
2 |
Habitação Q235 (12mm), tela SUS304 (12 malha) |
Huarong |
Redutor Guomao (BWD3-43-Y2.2-2p), Motor Huanqiu (eficiência energética secundária) |
1000*300*400 |
0,3T/unidade |
2.2kW/unidade |
|
3 |
Tremonha |
20 |
Cilindro Q235 (3mm), Pé de máquina L5#, Volume 0.15㎡ |
Huarong |
|
Q159*5000 |
1.1t/unidade |
|
|
4 |
Caixa de controle |
2 |
|
Xangai haofuman |
WithPlc e tela de toque |
430*1000*1000 |
0.1/unidade |
|
|
5 |
Transportando trado |
6 |
Material da concha Sus304, φ133*4.5 |
Huarong |
Redutor de Guomao (BWD2-43-Y1.5-2p), Motor Huanqiu (eficiência energética secundária), NSKFC207 |
Φ159*4000 |
0,8T/SET |
1.5kW/unidade |
|
Número de série |
Nome do dispositivo |
Número de unidades |
Parâmetros do dispositivo |
Fabricante |
Observação |
Dimensões |
peso |
poder |
|
1 |
Cama de movimentação de sinterização |
6 |
Cilindro corpo 1550mm, Material Sus304 (6mm), comprimento de oxidação 8m, Controle do sensor de temperatura 17 pontos |
Huarong |
Incluindo tubo principal, válvula de gás, Compensador, válvula de borboleta |
1200*7500 |
2.5T/SET |
|
|
2 |
METRO DE ROTORFLOWSFLOWSFLOW |
6 |
gás |
Fábrica de instrumentos do Dongtai |
|
1500*500*1500 |
0,3T/unidade |
|
|
3 |
Silo de produto semi-acabado |
6 |
Barril Q235 (3mm) |
Huarong |
|
Φ800*1200 |
0,3T/unidade |
|
|
4 |
Forno de combustível forno forno |
6 |
Shell sus310s (6mm), Tubo de aquecimento SUS310S, φ12.5*1.5 |
Huarong |
|
Φ400*2500 |
0,8T/SET |
80kW/unidade |
|
5 |
Coletor de poeira de 72 pistas |
6 |
Área de filtração 54㎡, Concentração de poeira <15g/m³, Eficiência 99,5%, Caixa Q235 (3mm) |
Huarong |
Incluindo Pulse Bag, Controller, separador de água-água, Motor universal (nível de eficiência energética 2), Rolamento NSK (FC207), Redutor Guomao (BWD2-43-Y1.5-2p) |
2500*1500*3900 |
2.5T/unidade |
1.5kW/unidade |
|
Número de série |
Nome do dispositivo |
Número de unidades |
Parâmetros do dispositivo |
Fabricante |
Observação |
Dimensões |
peso |
poder |
|
6 |
11kwfan |
6 |
Habitação Q235 (4mm) |
NANTONG GAONAN |
Incluindo importação e exportação, Motor global (eficiência energética secundária) |
1000*800*1500 |
0,4T/unidade |
11kW/unidade |
|
7 |
Soprador de raízes L51 |
6 |
Velocidade 980r/min, Fluxo de entrada 13,6m³/min, Equipado com 380v11kw motor de 6 estágios |
Shandong Ruibo |
Incluindo silenciadores de entrada e saída |
10000*800*1000 |
1t/unidade |
15kW/unidade |
|
8 |
Cama de resfriamento |
6 |
Barril Q235 (6mm) |
Huarong |
|
800*500*1000 |
0,3T/unidade |
|
|
9 |
Silo de produto acabado, máquina vibratória |
6 |
Barril Q235 (6mm) |
Huarong |
|
400*400*500 |
0,1T/unidade |
|
|
10 |
Gabinete de controle (WithPlc, tela de toque) |
3 |
|
Xangai haofuman |
|
450*800*1850 |
0,25/unidade |
|
|
Número de série |
Nome do dispositivo |
Número de unidades |
Parâmetros do dispositivo |
Fabricante |
Observação |
Dimensões |
peso |
poder |
|
11 |
Auger em espiral |
6 |
Habitação Q235, Φ89*4.5 |
Huarong |
Redutor Guomao (BWD1-43-Y0.75-2p), Motor Huanqiu (eficiência energética secundária) |
800*800*1600 |
0,3T/unidade |
0,75kW/unidade |
|
12 |
Alimentador |
2 |
Habitação Q235, Φ219*6*15000 |
Huarong |
Redutor Guomao (BWD3-43-Y2.2-2p), Motor Huanqiu (eficiência energética secundária) |
400*400*15000 |
0,8T/SET |
2.2kW/unidade |
|
13 |
Caixa de armazenamento |
1 |
Habitação Q235 (6mm) |
Huarong |
|
|
1t/unidade |
|
|
14 |
Computadores e monitores |
1 |
|
marca |
|
|
|
|
|
Número de série |
Nome do dispositivo |
Número de unidades |
Observação |
Dimensões |
peso |
|
1 |
Sala de pré -tratamento |
1 |
|
|
|
|
2 |
Q = 75000m3/h |
1 |
Com exibição de pressão diferencial e controlador de programa de limpeza |
|
|
|
3 |
Filtro Hepa |
27 |
|
|
|
|
4 |
fã de draft induzido |
1 |
Q = 75000m3/h, P = 3800Pa Motor de frequência variável, K = 110-132kW |
|
|
|
5 |
Plataforma de teste |
1 |
|
|
|
|
6 |
Tubo de escape e quadro de poço |
1 |
φ1450*4mm h = 18m |
|
|
|
7 |
Sistema de controle eletrônico |
1 |
Inversor delta |
|
|
|
Número de série |
Nome do dispositivo |
Número de unidades |
Parâmetros do dispositivo |
Fabricante |
Observação |
Dimensões |
peso |
poder |
|
1 |
Silo, transportador de parafuso |
2 |
Habitação Q235, φ89*4.5 |
Huarong |
Motor de regulação da velocidade |
800*800*1600 |
0,3T/unidade |
1.5kW/unidade |
|
2 |
Pulverizador ultrafino |
2 |
Velocidade do eixo 3900r/min, Metura de malha 320, saída 480kg/h, Volume de ar na saída 2170m³/h (sem carga), Velocidade do ar na saída 35m/s (sem carga) |
Shengzhou, Zhejiang |
Incluindo quadro, capa, compensador, amortecedor, Motor universal (eficiência energética secundária) |
2200*900*1800 |
1.5T/SET |
Host 22kW/unidade Extensão 4kW/unidade |
|
3 |
Coletor de poeira de 72 pistas |
2 |
Área de filtração 54㎡, Concentração de poeira <15g/m³, Eficiência 99,5%, Caixa Q235 (3mm) |
Huarong |
Incluindo Pulse Bag, Controller, Separador de água-água, válvula elétrica, Motor universal (nível de eficiência energética 2), Rolamento NSK (FC207), Redutor Guomao, (BWDZ-43-Y1.5-2p) |
2500*1500*3900 |
2t/unidade |
1.5kW/unidade |
|
4 |
18,5kW Fan |
2 |
Habitação Q235 (4mm) |
NANTONG GAONAN |
Incluindo importação e exportação, o Motor Global (eficiência energética secundária) |
1200*600*1500 |
0,6T/unidade |
18.5kW/unidade |
|
5. |
Coletor de poeira de 72 pistas |
2 |
Área de filtração 54㎡, Concentração de poeira <15g/m³, Eficiência 99,5%, Caixa Q235 (3mm) |
Huarong |
Incluindo Pulse Bag, Controller, Separador de água-água, válvula elétrica, Motor universal (nível de eficiência energética 2), Rolamento NSK (FC207), Redutor Guomao, (BWDZ-43-Y1.5-2p) |
1500*1500*3900 |
1t/unidade |
1.5kW/unidade |
|
Número de série |
Nome do dispositivo |
Número de unidades |
Parâmetros do dispositivo |
Fabricante |
Observação |
Dimensões |
peso |
poder |
|
6 |
Caixa de controle (WithPlc, tela de toque) |
2 |
|
Xangai haofuman |
|
430*1000*1000 |
0.1/unidade |
|
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7 |
Fã de 7.5kW |
2 |
Habitação Q235 (4mm) |
NANTONG GAONAN |
Incluindo importação e exportação, Motor global (eficiência energética secundária) |
600*600*800 |
0,3T/unidade |
7.5kW/unidade |
|
8 |
Máquina de embalagem automática de gravidade |
2 |
Capacidade de embalagem: 40-100 sacos/hora, Faixa de pesagem: 25 kg/bolsa, Precisão de pesagem ± 0,2-0,3%, Power 5.5kW |
Wuxi Bangyao |
Velocidade de costura: 1800rpm, Espessura de costura: 8mm, comprimento do ponto: 6.5-11mm, Quebra de thread automática |
2000*1000*2500 |
1.5T/SET |
5.5kW/unidade |
|
9 |
Alimentador em forma de estrela |
4 |
V = 60-80 ℃, pressão do ar 7236, Taxa de fluxo 3167, Velocidade 2800r/min |
Jiangyin Fuxin |
|
400*800 |
0,2t/unidade |
1.5kW/unidade |
|
10 |
Tanque de armazenamento |
2 |
Sus304 (6mm), Volume 1,8m³ |
Huarong |
Barril sus304 (6mm) |
Φ1800*3000 |
1.2t/unidade |
|
· Desempenho otimizado: garante que o chumbo vermelho seja produzido com a maior qualidade possível, atendendo às demandas dos padrões industriais modernos.
· Econômico: apesar de seus recursos avançados, o equipamento foi projetado para ser econômico, oferecendo um alto retorno do investimento.
· Versatilidade: Adequado para uma ampla gama de aplicações, de indústrias tradicionais a setores emergentes.
· Suporte e serviço: apoiados por suporte e serviço abrangentes, garantindo que os usuários possam confiar no equipamento para operações de longo prazo.